拉弯过程中分为哪些工序？

在工厂拉弯过程中可以预知金属的流动、应力应变、温度分布、模具受力、预见到成形中可能出现的问题，如起皱、破裂等，确定成形所需的工艺过程和技术参数。整个拉弯加工过程分为：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻边（孔的翻边、外缘翻边）、缩口、扩口、起伏、卷边、涨形、旋压、整形、校平、压印、挤压（正挤压、反挤压、复合挤压）。

拉弯中修整指的是利用修整模沿冲裁件的外缘或内孔刮去一层薄薄的切屑，以提高冲裁件的加工和断面光洁度的冲压方法；切断指的是使板料沿不封闭轮廓分离的工序。在设计料带时，一定要和客户多加沟通，好要客户提供之前的模具照片或结构图来参考，空步也是非常重要的，在模具长度允许的情况下，适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。

拉弯变形部位的应力达到屈服点，但未达到抗拉强度，使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。根据弯曲成形后板料的回弹量的大小预先在模具上作出等于工件回弹量的斜度，来补偿工件成形后的回弹，使应力分布较为均匀，减少回弹量，采用成形性较好的材料。

学习拉弯技术可以了解冲压件生产工艺，又便于预防、治理、控制冲压件质量缺陷，保证安全正确生产，实现质量控制从事后把关向事前优化的转化、提升。