拉弯曲成型的主要特点

在拉弯设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求。拉弯曲成型的特点主要有两点。一方面，变形仅仅发生在与凸模接触的圆角范围内。另一方面，坯料内侧受压缩，外侧受拉伸。拉深工序指的是把平板毛坯变为开口的空心工件的工序。

变形部位的应力达到抗拉强度以后，是坯料发生断裂而产生分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。板料的应力达到屈服极限，板料开始产生塑性剪切变形。是指材料在外力作用下产而在外力去除后不能恢复的那部分变形。

拉弯由于板料的厚度方向的尺寸和平面方向上的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。当零件成形深度大于10MM时好采用拉延方式，小于10的可以考虑用成型。同时成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。采用拉延或成型工艺得到的产品，在刚性方面前者比后者强。

运用临沂拉弯技术应用的角度来解析质量管理方法，做到冲压生产工艺与质量管理的交会融合，从而对影响冲压件加工质量的各类因素进行全面的分析与理解，以找到解决问题的方法。