钣金折弯时的尺寸和数据

钣金折弯时，先要根据图纸上的尺寸和数据的厚度确定折弯时使用的刀具和切槽。防止产品与刀具碰撞造成变形是上模选择的关键(同一产品的不同类型的上模)，下模的选择根据板材的厚度而定。由于工件在加工过程中受到向前的挤压力，工件向前位移，导致前部的小翘角尺寸L加大。根据偏差方向，上偏差总量及折弯刀数，计算出每折所分配如果计算出的分配公差在公差范围内。

拉弯选用好的工具材料和合理的雕刻方法才能取得满意的效果。一般采用手工锉的方法去除掉多余的凸凹不平部分再经抛光即能消除粗糙感使产品更加光滑美观了。在冲床设备上进行的板料（带钢）成型加工过程称为剪板与冲压，剪切后的材料需经压力机进行模孔拉伸，然后校平后下送至自动开卷系统及切边分离装置。

多个零件进行折弯,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。焊接时其中非常关键的步骤，因为好的焊接点事不会出现焊渣的，也不会让钣金物件表面留下痕迹。板材拉弯依据成品所要求的机能决定其形状、尺寸、外观和材料；设计成品必须符合模具原则，即模具制作容易，成形以及加工容易，但仍然不影响机构功能。