钣金外壳工件的拉弯

钣金外壳工件的拉弯、铆接等工序完成后，要进行表面处理，不同板材的表面处理方法不同。冷板加工后，一般表面电镀。不锈钢板(包括镜板、雾板、拉丝板)可以先拉丝再折弯。

钣金外壳工件的拉弯开料时注意要板材的尺寸度及边缘垂直度要求。根据图纸的要求确定好需要切割的位置后进行剪切，并做好标记以便后续工序使用。在裁剪的过程中要注意避免出现毛刺等缺陷影响工件质量。折弯是将平板钢材按图要求的尺寸展开为长方形时，由于受材料的限制，往往需要把展开的长方形对正中心线再进行裁剪而成形的操作就叫作折叠。

钣金图纸所需板材的净材料成本，根据板材展开的面积、厚度密度来计算。钣金加工是需要的人力和机器设备的成本。其中根据不同所需的钣金零件而使用的机器设备不一样。根据对钣金件的要求及材质的不同可以选择不同的下料方式，通常有剪床下料、冲床下料、数控下料、激光切割机下料。因为很多钣金零件对于激光切割的度和质量的要求是比较高的。

钣金外壳件的拉弯或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。