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板材拉弯工序注意事项
作者：wang 点击：4649 次 发表时间：2019/10/10 16:49:24
考虑拉弯机的工具是否满足图R的要求，这取决于拉弯机的下部刀或夹具是否挡住了下一个拉弯机的位置。拉弯后，检查最后一个拉弯是否与拉弯的工具和夹具发生碰撞。
由于复杂的形状和某些拉弯部分的形状，可能会出现非直线边缘并与曲线相交，从而使工件的边缘难以接触CNC拉弯机的规格并手动绘制曲线。采取的技术措施如下：（1）中薄板切割准备。激光切割机或精细等离子切割机可用于切割中厚板。切割材料时，拉弯痕迹可以直接在工件上切割。该缝隙对纸张的影响较小，可以稍后进行修复。（2）切割后准备一块厚板。切割形状与原始工件相同的工件作为标记工具的模型。厚度要求通常为2-4毫米。在曲线上切出V形开口，以便于定位和标记。
拉弯板上的孔设计为大孔或长圆形孔，可允许更大的拉弯公差，增加两个内部定位孔，并增加模具的内部定位，从而减小拉弯时金属板的公差，因此确保两个拉弯板上的孔对齐。冲孔前拉弯可以确保两个孔的尺寸精度，但这会增加模具的复杂性并增加模具的成本，通常不建议这样做。
